Honowanie na maszynach CNC

Podstawowe Technologie Honowania dla Centrów Obróbczych

Zastosowanie cyklu honowania na centrach obróbczych tworzy stały wzór honowania w określonym kącie honowania w całym otworze. Właściwości trybologiczne powierzchni, które można uzyskać stosując nasz cykl honowania (np. w przypadku ilości zatrzymanego oleju na powierzchniach płaskich lub poprawy tarcia), jak również wolniejsze przyspieszenia w punktach zmiany kierunku ruchu są istotnym usprawnieniem podczas honowania na centrach obróbczych.

Dostępne dla wszystkich centrów obróbczych z opcją chłodzenia przez wrzeciono. Najczęściej stosowane przez naszych klientów na obrabiarkach:

SW-MACHINES, MAG, HELLER, GROB, DMG Mori, MAKINO, YASDA, MAZAK, INDEX, OKUMA, EMAG, BUDERUS, HERMLE, ALFING KESSLER, DOOSAN

Ogromne korzyści podczas honowania na centrum obróbczym wynikają z możliwości ustawienia obu części systemu (narzędzia i przedmiotu) w stałym zamocowaniu:

• wymagany jest tylko niewielki naddatek na honowanie, a więc bardzo krótkie czasy obróbki
• umieszczenie osi otworu w obróbce wstępnej do honowania (np. wrzeciono precyzyjne) pozwala na wyeliminowanie tzw. honowania pozycyjnego
• można zrezygnować z oddzielnych maszyn do honowania
• wysoka skalowalność do wahań produkcji dzięki zastosowaniu w centrach obróbczych
• brak ograniczeń w porównaniu z honowaniem hydraulicznym przy użyciu honownic
• kontrola procesu i dostępność zaawansowanych pomiarów ułatwiają 100% testowanie komponentów
• brak dodatkowych kosztów na osobne urządzenia lub połączenia przegubowe dla procesu honowania
   

Pomiar pneumatyczny w trakcie procesu honowania na maszynach CNC

Aby w standardowym centrum obróbczym można było używać narzędzi do honowania z pneumatyczną kontrolą trakcie procesu (podobnie jak w przypadku pneumatycznych trzpieni pomiarowych), złącze zasilania powietrzem montuje się we wrzecionie (np. w maszynach DMG Mori, Heller lub GROB). Pozwala to na produkcję otworów o najściślejszych tolerancjach średnicy. Proces honowania jest kontrolowany przez system PC, który komunikuje się ze sterownikiem PLC maszyny. Automatyczny system korekcji kształtu otworu zapewnia doskonały kształt otworu bez stożkowatości.

coolEX®float – Narzędzie Honujące z Kompensacją Przesunięcia Osi i kąta (bez użycia oprawek pływających)

Technologia narzędzi do honowania cnc coolEX®float umożliwia klasyczne, hydraulicznie sterowane honowanie w centrum obróbczym sterowanym cnc (obrabiarka) lub w tokarce/frezarce bez żadnych zmian technicznych i z regularną kinematyką honowania. Regularna kinematyka honowania wytwarza klasyczną siatkę krzyżową w określonym kącie honowania. Zintegrowana kompensacja przesunięcia osi i kąta pozwala na honowanie elementów, w przypadku których niezbędne jest ponowne zamocowanie w procesie (np. po gratowaniu termicznym).

W przypadku elementów z powłokami (APS, LDS, CBC, RSW lub PTWA/FeC), coolEX®float gwarantuje jednolitą grubość warstwy, ponieważ nie dochodzi do zmiany położenia osi otworu.